この 3 部構成のカジノスカイ発電機に関するヒントでは、最も一般的な蒸気カジノスカイ ケーシングの問題、つまり亀裂について説明します, 歪みと浸食. ほとんどのユニットは研磨で修理可能, 溶接またはプレストレスを与えた機械的方法による. 有限要素計算では、多くの場合、次のことが示されています, 修理により、元の設計の弱点の一部が克服され、耐用年数が最大 20 年延長される. ただし、修理に進む前に, 筐体の損傷と提案された修理のメカニズムを理解する. 不適切な修理は役に立たない、あるいはさらに悪いことになる可能性があります.
1970 年より前に建てられたユーティリティ ユニットで最も一般的な問題はひび割れです. カジノスカイは通常、HP セクションと IP セクションの蒸気入口領域で発生します, 一時的な熱応力がケーシング材料の降伏点を超える可能性がある場合. 蒸気室の内面にカジノスカイが見つかる可能性があります, バルブ本体, ノズル チャンバー, シールケーシング, ダイヤフラムの取り付けとボルト穴. 低圧セクション (LP) では、入口セクションでもカジノスカイが発生する可能性があります, 内部ケーシング, サポート支柱, ボルト穴とダイヤフラムの取り付け. コンピューター モデリングと先進的な合金により、最新のユニットでカジノスカイが発生する可能性が減少しました, しかしカジノスカイはどのユニットでも発生する可能性があります, 特に停止/始動サイクルが多い人.
修理を試みる前に、すべてのカジノスカイを完全に分析する必要があります. 臨死体験検査は少なくとも実行する必要があります. X線検査により、カジノスカイの位置と周囲の厚さとの関係でカジノスカイの範囲が明らかになるため、より確実な結果が得られる可能性があります. 一部の OEM は、カジノスカイの可能性がある既知の領域に関する詳細な顧客レターを用意しています, これらのカジノスカイを計画するための特別なプロセス, 提案された是正措置と潜在的な余命.
研磨は一般的な修理方法ですが, 不適切に適用すると、新たなカジノスカイが生じる可能性が高まる可能性があります. 蒸気室のカジノスカイは拡大する可能性があります, 修理費が高くなる. 古い機械のカジノスカイを研磨すると、ケーシングに隠れた隙間が開く可能性があります, 状態がさらに悪化. もう一つの問題は、臨死体験でカジノスカイが研削によって除去されたことが示された場合でも、, 検出できない非常に小さなカジノスカイがまだ存在している可能性があり、将来的により大きなカジノスカイにつながる可能性があります.
亀裂の溶接も一般的な修理方法です. 溶接には 2 つの異なる手順があります: 応力除去と非応力除去. 非応力除去溶接修復には、停止時間が短いという利点がありますが、応力除去溶接よりもはるかに早く破損する可能性があります. この複雑なトピックについては、シリーズの次回のカジノスカイ発電機のヒントで説明します.
カジノスカイには機械的修理が可能, ただし、引張荷重をカジノスカイ領域から再分散するように適切に設計する必要があります. 1 つの方法はステッチを適用することです. カジノスカイを横切って、またはカジノスカイに沿って金属インサートを配置し、穴を開けてケースにピンで固定します (写真を参照). もう 1 つの方法は、事前に研磨した領域全体にバーまたは犬の骨の形状を配置することです. この方法のより効果的なバージョンでは、精密機械加工と有限要素解析によって設計されたローブロックの適用を使用します. 使用される材料は適切な荷重特性を備え、ローブロックのカジノスカイを防ぐためにあらゆる温度で延性を備えていなければなりません.
機械による修理にはいくつかの利点があります. 修理はその場で実行できます, 加熱や溶接がないため、ケーシングが変形する可能性はありません. 加工時間が短縮され、定量化が容易になりました. これらの修理はその地域の寿命を延ばすことにもなります(vs. 溶接). 欠点は、機械的修復が低サイクル疲労カジノスカイに対して行われ、カジノスカイのない材料に囲まれた領域に集中していることです.

シリーズの次のカジノスカイ発電機のヒントでは、ストレスの軽減と. 非応力緩和溶接. 特定のアプリケーションの詳細については, ご連絡ください 連絡先 ユースカジノ入金不要ボーナス®.